Solution de contrôle en réseau de l'usine intelligente : Construction d'une fondation numérique intégrale « Cloud-Pipe-Edge-End »
Dans le contexte de l'Industrie 4.0 et de la fabrication intelligente, les usines traditionnelles sont confrontées à des difficultés telles que l'isolement des équipements, le retard des données et l'inefficacité de l'exploitation et de la maintenance. Cette solution, centrée sur l'architecture « Cloud-Pipe-Edge-End », permet l'interconnexion intégrale des équipements d'usine, le traitement intelligent des données en périphérie et la gestion visuelle basée sur le cloud grâce à l'intégration d'une gamme complète de produits terminaux IoT. Elle aide les entreprises à briser les silos de données et à atteindre quatre objectifs majeurs : l'amélioration de l'efficacité (augmentation de plus de 30 % de l'utilisation des équipements), l'économie d'énergie (réduction de plus de 15 % de la consommation d'énergie), la sécurité (précision de plus de 95 % des alertes de défaut) et la conformité (traçabilité des données à 100 %).
Commutateur industriel : Adopte le protocole de redondance de réseau en anneau ERPS pour réaliser une auto-guérison des défauts au niveau des millisecondes, garantissant une communication ininterrompue 24h/24 et 7j/7 sur les lignes de production.
Commutateur PoE : Fournit une alimentation centralisée et une connexion réseau pour les points d'accès sans fil (AP520X), réduisant les coûts de câblage de 50 %.
Contrôleur AC (par exemple, AC200) : Gestion unifiée de plus de 200 points d'accès, permettant un roaming de signal WiFi transparent et assurant une connectivité stable pour les AGV et les terminaux mobiles.
Routeur cellulaire 5G (USR-G816) : Se connecte aux réseaux privés 5G des opérateurs pour créer une usine entièrement connectée à faible latence (< 20 ms) et à large bande passante (1 Gbps+), prenant en charge la collaboration à distance AR et les inspections vidéo haute définition.
Point d'accès sans fil (AP520X) : Utilise la technologie WiFi 6 bi-bande avec de fortes capacités anti-interférences, répondant aux besoins d'accès d'appareils à haute densité (un seul point d'accès prend en charge 128 appareils).
Convertisseur de bus industriel (série PX/CAN) : Prend en charge la conversion de plus de 10 protocoles industriels, y compris EtherCAT, ProfiNET et CANopen, permettant l'intégration transparente des anciens et des nouveaux systèmes.
Convertisseur série-Ethernet (USR-TCP232-410s) : Met à niveau rapidement les anciens appareils série via des interfaces RS485/232, permettant la transmission transparente du protocole TCP/IP.
Modem LoRa (par exemple, USR-DR124) : Collecte sans fil les données de capteurs à faible consommation tels que les capteurs de température et d'humidité, avec un rayon de couverture allant jusqu'à 1,5 kilomètre, résolvant les défis de câblage dans les environnements d'usine complexes.
Enregistreur de données (série USR-SC) : Doté d'une alimentation par batterie intégrée avec prise en charge de la charge solaire, permet la collecte de données et le téléchargement dans le cloud pour les équipements distants (par exemple, réservoirs de stockage extérieurs).
Convertisseur série-Wi-Fi6 (USR-W660) : Assure une transmission de données ininterrompue pour les AGV traversant des zones de points d'accès, avec une latence < 50 ms et une précision de positionnement de ± 5 cm.
Pont sans fil (USR-ST208s) : Permet une communication sans fil point à point entre les PLC et les HMI, remplaçant les câbles traditionnels et améliorant l'efficacité de déploiement de 80 %.
Passerelle d'acquisition de données CNC : Entièrement compatible avec les marques principales telles que Fanuc, Siemens et Mitsubishi, collecte plus de 200 paramètres, y compris la charge de la broche et l'usure de l'outil, avec prise en charge de l'ouverture du protocole OPC UA.
Ordinateur industriel à écran tactile (USR-EG628) : Équipé du logiciel WukongEdge, il intègre quatre fonctions : acquisition de données, contrôle logique PLC, surveillance de configuration et inspection visuelle par IA. Par exemple, l'identification des défauts de produits en temps réel basée sur l'IA améliore l'efficacité de l'inspection qualité de 60 %.
Passerelle IoT en périphérie (USR-N720) : Collecte des données de centaines de protocoles PLC en millisecondes, prend en charge la programmation logique NodeRED et permet le contrôle联动 des appareils (par exemple, ajustement automatique du système de refroidissement en fonction de la température).
Module d'E/S à distance (USR-M050) : Prend en charge les entrées/sorties numériques/analogiques, extensible jusqu'à 64 canaux, pour surveiller l'état de fonctionnement du moteur ou les alarmes de niveau de liquide.
Modem 4G : Collecte les données des appareils utilisant le protocole Modbus tels que les compteurs d'électricité et d'eau, les transmet directement au cloud via les réseaux 4G sans nécessiter de serveurs locaux.
Alimentation à découpage : Fournit une alimentation CC stable de 24 V pour les passerelles et les contrôleurs en périphérie, dotée d'une protection contre la foudre pour assurer un fonctionnement stable dans des environnements de fluctuation de tension.
Surveillance de configuration : Construction par glisser-déposer de modèles de jumeaux numériques d'usine, affichage de l'état de l'équipement en temps réel, de la production, de la consommation d'énergie et d'autres indicateurs clés.
Gestion des alarmes : Prend en charge deux mécanismes d'alarme - déclenchement par seuil et détection d'anomalies par IA - avec notifications multicanaux via WeChat, e-mail et SMS.
Ouverture API : S'intègre aux systèmes ERP et MES d'entreprise, permettant la distribution automatique des plans de production et la gestion en boucle fermée des données.
Plateforme de mise en réseau SD-WAN : Associée à un routeur industriel (USR-G806w), elle établit des tunnels cryptés VPN pour le téléchargement et le téléversement à distance des programmes PLC, réduisant le temps de réponse de l'exploitation et de la maintenance de 4 heures à 10 minutes.
Plateforme de trafic SIM : Gestion unifiée des cartes SIM des quatre principaux opérateurs, prenant en charge le partage de pools de trafic et les renouvellements en masse, réduisant les coûts de communication de 30 %.
Offre des solutions de déploiement de plateformes IoT localisées pour répondre aux exigences de localisation des données des industries à haute sécurité telles que le militaire et l'automobile.
Collaboration intégrale : De la collecte de données des appareils « terminaux » au calcul « en périphérie » et à la gestion « dans le cloud », elle forme une boucle fermée de données, évitant les silos d'information.
Haute compatibilité : Prend en charge plus de 200 protocoles industriels, couvrant plus de 90 % des types d'équipements d'usine.
Déploiement rapide : La conception modulaire réduit le cycle de mise en réseau des nouvelles lignes de production de 2 semaines à 3 jours.
Optimisation des coûts : La maintenance prédictive réduit les temps d'arrêt imprévus, réduisant les coûts d'inventaire des pièces de rechange de 25 %.
Fabrication automobile : Utilise l'inspection visuelle 5G + IA pour la qualité de soudage de la carrosserie, combinée à des contrôleurs en périphérie pour l'ajustement en temps réel des paramètres des robots.
Industrie chimique : Utilise des terminaux LoRa pour collecter les données de pression des parcs de réservoirs, avec des passerelles en périphérie déclenchant des alarmes et activant automatiquement des vannes d'urgence.
Assemblage électronique : Les AGV réalisent un roaming WiFi 6 transparent pour la livraison de matériaux entre ateliers, avec la plateforme IoT optimisant dynamiquement les itinéraires de livraison.
Cette solution connecte les équipements, le personnel et les processus d'usine via une fondation numérique intégrale « Cloud-Pipe-Edge-End », orientant les modèles de fabrication vers la flexibilité et l'intelligence. À ce jour, elle a aidé plus de 300 entreprises à réaliser leur transformation numérique, réduisant les coûts d'exploitation et de maintenance de 40 % en moyenne et augmentant l'efficacité de production de 35 %, fournissant ainsi une référence reproductible pour les mises à niveau de fabrication intelligente.
